Импортозамещение: таганрогское предприятие «Полимерпром» в разы увеличило производство продукции

На этом участке производят основной вид продукции – соединительные муфты для обсадных и насосно-компрессорных колонн. Другими словами, это вены и артерии, по которым качают нефть при ее добыче. Поэтому потребность в муфтах в нефтедобывающей отрасли очень высока. За последние 4 месяца количество заказов увеличилось. Мощности предприятия готовы к такой нагрузке. Николай Васильев, главный инженер ООО «Полимерпром»: «Мы отмечаем очень большой рост заказов. Заказчики практически стоят в очереди. Портфель заказов формируется на месяц, на 2 вперед, то есть нагрузка сейчас возросла, тут даже можно говорить не о каких-то процентах, а в разы». Андрей Савельев, министр промышленности и энергетики Ростовской области: «Предприятие серьезное внимание уделяет повышению качества своей продукции, инвестирует в свое производство. Компания является участником программы повышения производительности труда. По итогам 4 месяцев текущего года объемы производства увеличены к аналогичному периоду прошлого более чем на 30%». Начинали производство 19 лет назад с тысячи, а сейчас – миллионы изделий в год. Основные партнеры – это предприятия, которые производят трубы для нефтегазового сектора в России, Казахстане, Азербайджане, Омане. Геннадий Бородин, генеральный директор ООО «Полимерпром»: «Где-то 8 лет назад мы приступили к производству муфт для того же сектора предприятий, также для северных компаний – это муфты для обсадных и насосно-компрессорных труб. В общем-то это весь перечень. Ассортимент составляет где-то порядка 700 изделий». А на этом участке производят запчасти для буровых насосов, которые используются при разработке месторождений. Испытания на месторождениях показали, что качество изделий превосходит азиатские и бюджетные европейские изделия. Их прочность достигается за счет специального напыления. Николай Васильев, главный инженер ООО «Полимерпром»: «Это непосредственно наша технология напыления, то есть мы достигаем твердости и износостойкости не посредством термообработки самой заготовки, а посредством нанесения на нее высокопрочного покрытия – оно имеет толщину слоя до 2 мм, твердость достигает до 85 единиц по шкале Роквелла». Сейчас предприятие отмечает свое 19-летие без остановки производства, а заказы расписаны на несколько месяцев вперед.