PLA Strength comparison_Uzhato

Полилактид, конечно, не является совершенным материалом, но спектр его достоинств делает его материалом номер один в настольной 3D печати. Помимо прекрасной технологичности (тут ему просто нет равных), этот материал также обладает относительно высокой прочностью сам по себе (до 65 МПа при растяжении и до 105 МПа при испытаниях на изгиб) и, более того, этот материал обеспечивает более высокую прочность сцепления при FFF печати между слоями, чем большинство его конкурентов. Однако, полилактид полилактиду рознь и все мы сталкивались с разным поведением разного пластика от разных производителей, купленного в разное время. В этом исследовании мы пробуем оценить качество филамента из PLA, доступного на российском рынке весной 2021 года. 0:00 - интро 0:50 - disclosure 2:07 - методика исследования 07:15 - материалы в исследовании 13:21 - оценка упаковки и цена за грамм 13:56 - диаметр филамента 14:37 - прочность филамента 16:06 - технологичность 16:50 - прочность холодных образцов 19:06 - прочность горячих образцов 22:45 - [первые] итоги 24:50 - Европа против Азии 25:40 - старый против нового 26:44 - непрозрачный прозрачный 28:50 - лучшие и худшие 30:56 - спасение Грогу Впервые в своей практике мы применили испытания не только напечатанных образцов, но и самого филамента. Мы проверяли филамент на соответствие задекларированному диаметру и на прочность, растягивая его с помощью специально спроектированных и изготовленных приспособлений на универсальной испытательной машине. Также мы испытали на прочность образцы, напечатанные из сравниваемого филамента. Мы использовали методику трехточечного изгиба вертикально напечатанного образца, подробно описанную в: При таком нагружении в критическом сечении возникают сжимающие (в верхней части) и растягивающие (в нижней части) напряжения, направленные ортогонально границе раздела слоев. Все образцы печатались на принтерах PRUSA MK3 с помощью сопла диаметром 0,6 мм с толщиной слоев 0,3 мм и формировались исключительно из оболочки (shell), составленной из четырех периметров. Для каждого вида филамента, использовалось два режима печати — холодный (cold) и горячий (hot). Режимы отличались температурой сопла (210 и 250 °С, соответственно) и обдувом модели (вентилятор на полной скорости и полностью выключенный вентилятор, соответственно). Помимо образцов для механических испытаний также были отпечатаны модели 3D Benchy на принтере PRUSA MK3 с соплом 0,4 мм при толщине слоев 0,3 мм. Как почти всегда и бывает, не все результаты совпали с ожиданиями... === Друзья, если вы заглянули в описание к видео в поисках обещанной ссылки на сводную таблицу, то, пожалуйста, вернитесь сюда через несколько дней. Мы все еще работаем над оформлением результатов. Спасибо за понимание! ==== Статьи, упомянутые в исследовании: Материалы в исследовании: REC - PrintProduct - BestFilament - FDPlast - SEM - U3D - Prusament - ttps:// Colorfabb - ESUN - SolidFilament - ?