Как вычислить плотность монтажной пены. Рабочая формула

Плотность – это физическая величина, показывающая, какой массой обладает вещество, занимающее единицу объёма. Почему многие пользователи обращают внимание на этот показатель? Во-первых, это очевидная экономическая составляющая: грубо говоря, плотность можно рассматривать как соотношение килограммов к метрам кубическим. Следовательно, это прогнозируемый выход вещества в литрах. Соответственно, по логике: чем больше выход пены из одного баллона, тем больше монтажных швов можно обработать. Та же история относится к заполнению пустот. Во-вторых, это чисто физический показатель. Чем ниже плотность пены, тем хуже становятся теплоизоляционные свойства продукта. Многие наши клиенты, исходя из практического интереса, проводят эксперименты по сравнению объёма выхода пен разных производителей. Задача этого выпуска – предложить проверенную методику определения плотности пены, объяснить этапы испытаний и рассказать о возможных ошибках. Перед демонстрацией стоит обозначить основную ошибку, допускаемую во время эксперимента. Не стоит сравнивать между собой показатели, полученные от разных типов пен. Речь идёт о бытовой и профессиональной формуле. Бытовая пена, нанесённая на картон, даст отличный результат от пены, нанесённой в ячейку. Здесь играет роль, как рецептура, так и способы нанесения составов. В одном из прошлых выпусков мы показывали, как ведёт себя пена, нанесённая в шов на половину глубины и при массивном выпенивании. Также важную функцию выполняет вторичное расширение материала. Итак, суть методики. Подготовленные баллоны (в данном случае это всесезонная пена Титан и летняя формула MARCON 70 ), выдержанные при нужной температуре определённое производителем время, наносятся в две ячейки и, для наглядности, в две полоски на картон. По завершению периода полной полимеризации вырезаются фрагменты пены из середины каждой второй ячейки и второй полоски. Подобный порядок обусловлен тем, что в процессе выпенивания происходит разряжение баллона, которое приводит к вскипанию газа-вытеснителя, которое, в свою очередь, приводит к охлаждению. Понижение температуры приводит к увеличению вязкости полимера. Чем более вязкий состав, тем более высокая плотность, а соответственно, и более высокое вторичное расширение монтажной пены. Первая ячейка проще всего заполняется из-за того, что баллон ещё тёплый. В то время, как вторая ячейка по работе уже будет ближе к реальности. Согласно закону гидростатики и аэростатики: на тело, погруженное в жидкость или газ, действует выталкивающая сила, численно равная весу объёма жидкости или газа, вытесненного телом. Выталкивающая сила также называется архимедовой силой или гидростатической подъёмной силой. Взвесив соответствующие образцы пены, приступаем к вычислению объёма вытесняемой жидкости. Плотность пены будем определять по формуле: P(кг/м³) = После всех подсчётов, получаем следующую картину: - плотность образца пены Tytan из ячейки равна 21,25 кг/м³; - плотность образца пены MARCON из ячейки составляет 22,66 кг/м³; - плотность образца пены Tytan, выпененной на поверхность составляет уже 32 кг/м³; - а плотность пены MARCON, нанесённой на картон равна 20 кг/м³ В качестве вывода можно отметить следующее: на плотность полимеризованной пены влияет не только рецептура и физические факторы, вроде температур и влажности воздуха, но и способ нанесения материала. То есть, плотность монтажной пены можно охарактеризовать как условную лабораторную величину, влияющую на итоговые свойства продукта. В наших следующих выпусках мы продолжим разговор о создании инертной среды для пайки меди, узнаем, как расширить необработанную заготовку, чуть ближе рассмотрим понятие микро утечки фреона и способы её профилактики. А также узнаем о способе вычисления необходимой холодопроизводительности установки.