Примитивная технология: Известь

Сегодня мы познакомимся с процессом изготовления извести. В основном она представляет собой карбонат кальция (CaCO3). Главным источником извести являются известняк и другие известковые минералы, хотя также подойдут ракушки, яичная скорлупа и кораллы. При нагревании выше 840 градусов по Цельсию известь разлагается на оксид кальция (CaO) или негашёную известь и выделяет углекислый газ (CO2). Когда к негашёной извести добавляется вода, она превращается в гидроксид кальция Ca(OH)2 или известковую муку. Гашёной извести можно придать форму и дать застыть. По мере её высыхания в известковую муку постепенно попадает углекислый газ, заставляя её снова превращаться в карбонат кальция. Застывая, он остаётся твёрдым и водостойким. В здешней местности отсутствуют известковые породы, такие как известняк, что затрудняет получение исходного сырья для производства извести. Однако для этого ролика всё равно удалось сделать известь, собирая раковины крупных наземных улиток, которые водятся в местных тропических лесах. Собрав достаточное количества раковин, необходимо раскалить их в костре. ажно отметить, что дрова были сложены сверху решётки, а не под ней в топке, как это обычно делается при обжиге керамики. Использование обычной печи для обжига керамики с восходящим потоком воздуха в такой конфигурации позволяет ей достигать гораздо более высоких температур, чем это было бы возможно при обычном использовании. Дрова зажигались сверху, и огонь горел вниз по направлению к решётке. На этот горящий слой топлива добавлялись чередующиеся слои ракушек и древесины. После добавления последнего слоя древесины, который служит «крышкой» для предотвращения потери тепла сверху, печь можно оставить без присмотра. Весь процесс занял около полутора часов. Когда печь остынет через несколько часов, можно доставать прокалённые ракушки. На видео не было показано, что некоторые ракушки так сильно нагрелись, что прилипшая к ним грязь превратилась в шлак и сплавилась с ними. Возможно, известь действовала как флюс, понижая температуру её плавления. Такого экстремального нагрева ( 1200 °C) следует избегать, так как пережженная известь становится «мёртвой известью», неспособной гаситься в воде. Однако большинство ракушек всё ещё были пригодны для использования. Их следует вынуть из печи и добавить в них воды. Это начнёт экзотермическую реакцию, в процессе которой негашёная известь превращается в гашёную. Вода нагревается, создавая пар, а ракушки разлагаются в белую пасту. Её необходимо перемешать с добавлением песка, хотя на видео использовалась измельчённая керамика, от которой нужно было как-то избавиться. Затем эта смесь известкового раствора была сформирована в блок и оставлена для высыхания. На застывание ушло около полутора недель, так как здесь была чрезвычайно влажная погода. Этот материал на самом деле является известковым раствором, который обычно используется для склеивания кирпичей и плитки. По сути, это «клей», который скрепляет строительные блоки каменных конструкций. Согласно личному опыту, на квадратный метр кирпичной стены используется 20 кг известкового раствора. 5 кг извести на 15 кг заполнителя (песок, шамот и т. д.) на квадратный метр кирпича. Ракушки, на самом деле, встречаются не так уж и часто. Прежде чем рассматривать возможность приготовления известкового раствора таким образом, необходимо разработать эффективный метод поиска ракушек. Известь может быть частично заменена обычной древесной золой в растворе без соответствующего снижения прочности. В заключение следует подытожить, что производство извести в местности без известняка возможно, но может быть проблематичным при попытке сделать это в больших масштабах.